CNC frézovací stroje jsou klasifikovány podle počtu os provozu, což určuje vlastnosti částí, které lze vyrobit, a také ovlivňuje účinnost a přesnost výroby. Obecně platí, že čím vyšší jsou dostupné stupně volnosti, tím složitější geometrie, které lze vyrobit. Nejběžnější jsou 3-osy, 4 osy a 5-osy frézování, jaký je rozdíl mezi 3-osou, 4-osou a 5-osy v CNC obrábění? Jaké jsou jejich výhody?
Prášková metalurgie je procesní technologie pro výrobu kovového prášku nebo používání kovového prášku (nebo směsi kovového prášku a nekovového prášku) jako suroviny, která vytváří a slinování pro výrobu kovových materiálů, kompozitních materiálů a různých typů produktů. Metoda metalurgie s práškem má podobnosti s výrobou keramiky a obě patří do technologie prášku. Proto lze pro přípravu keramických materiálů také použít řadu nových metalurgických technologií s práškem. Vzhledem k výhodám technologie práškové metalurgie se stala klíčem k vyřešení problémů nových materiálů a hraje klíčovou roli při vývoji nových materiálů.
Pro lisování dílů odráží míra využití materiálu stejné části úroveň procesu a technickou úroveň. Tento článek kombinuje skutečné použití místa pro razítko, z aspektů optimalizace procesu, optimalizace velikosti materiálu, recyklace odpadu, zvýšení hmotnosti cívky atd. Metoda pro využití materiálu automobilových lisovacích dílů.
Práškové metalurgické zpracování je produkcí různých kovových prášků jako surovin a poté prostřednictvím řady lisovacích, injekcí, slinování, následného zpracování a dalších procesů, aby byla konečná požadovaná technologie zpracování produktů, může metalurgii prášku zpracovávat složité produkty ve velkém množství, v současnosti, v současné době nahradila tradiční formovací metodu více obyvatelstva zabývající se zpracováním.
Práškové metalurgické zpracování je výroba různých kovových prášků jako surovin a poté prostřednictvím řady lisování, injekce, slinování, následného zpracování a dalších procesů, aby byla konečná požadovaná technologie zpracování produktů, může metalurgii prášku zpracovávat složité produkty ve velkém množství, v současné době nahradila tradiční formovací metoda v různých oborech, a technologie téměř vytvářejí prachlici, která je metalurónem, která je v současné době zabývající se více obyvatelstva.
Pokud jsou na povrchu ocelových odlitků velikost rýžových zrn, objeví se vzduchové bubliny, tak jaké jsou příčiny vzduchových bublin? Existuje mnoho důvodů pro vzduchové bubliny na povrchu ocelových odlitků a defekty vzduchové bubliny také vážně ovlivňují odlitkovou ocel. Kvalita hotového produktu, nyní vám editor vysvětlí důvody pro vzhled bublin na povrchu ocelových odlitků a odpovídajících řešení.
