Obráběcí hliník vyžaduje nástroje s určitými zvláštními vlastnostmi. V ideálním případě řezací nástroje používané pro takové materiály umožňují efektivní odstranění materiálu, aby se zabránilo možnému poškození části a pasivace řezného nástroje, také by měl být úhel srážení větší než nástroj použitý pro obráběcí ocel. Vzhledem k vysoké tepelné vodivosti hliníku nevyžaduje proces chlazení nástroje pro řezání tolik toku chladicí kapaliny, který stačí k vyloučení odděleného materiálu.
Po instalaci nástroje často musíme provést nastavení nástroje před provedením obráběcího programu, abychom určili výchozí bod. Nastavení nástrojů je často bolesti hlavy pro operátory. To vyžaduje čas, zejména během obrábění s více nástroji, a také vyžaduje měřicí kompenzace nástrojů.
Plastové formovací formy se používají k výrobě velkého množství vstřikovaných částí, které mají výhody vysoké účinnosti, dobré kvality, méně řezání, úsporné energie a suroviny a nízké náklady.
Během procesu řezání soustruhu, různé nečisté jevy na obrobeném povrchu, některé jsou zřejmé a některé lze pozorovat pouze u zvětšovacího skla.
Auta jsou produktem moderního průmyslu a každý den nás řídí po celém světě. S rozvojem technologie a rozvojem průmyslové úrovně se automobily stávají stále více a integrují různé vysoké technologie. Můžete se někdy divit: Jak se vyrábějí auta? Procesní práce odvětví automobilového výroby zahrnuje hlavně proces razítka, proces svařování, proces malování a proces montáže, které jsou běžně známé jako „čtyři hlavní procesy“ automobilů.
Proces razítka je první výrobní propojení celého vozidla a jeho kvalita produktu přímo ovlivňuje úroveň kvality následujícího procesu. Mnoho OEM uvedlo kvalitu lisovacích dílů jako klíčové vylepšení a záruční položku. Jak navrhnout vysoce kvalitní lisovací díly ve fázi vývoje produktu?
