Jak vyřešit problém lití bublin?
Pokud jsou na povrchu ocelových odlitků velikost rýžových zrn, objeví se vzduchové bubliny, tak jaké jsou příčiny vzduchových bublin? Existuje mnoho důvodů pro vzduchové bubliny na povrchu ocelových odlitků a defekty vzduchové bubliny také vážně ovlivňují odlitkovou ocel. Kvalita hotového produktu, nyní vám editor vysvětlí důvody pro vzhled bublin na povrchu ocelových odlitků a odpovídajících řešení.
Příčiny bublin:
1. Náplň kovové kapaliny v tlakové komoře je příliš nízká, která snadno vytvoří strhávání vzduchu a rychlost injekce bude příliš vysoká;
2. účinek výfukového plynu není ideální;
3.. Výrobce použil příliš mnoho agenta uvolnění;
4. otevření ingate není dobré a směr plnění není hladký;
5. Kovová kapalina není vyčerpána a teplota během tavení je příliš vysoká;
6. Teplota formy je příliš vysoká, doba, aby kapalný kov ztuhl, nestačí a síla nestačí. Pokud výrobce lití oceli otevře plíseň příliš brzy na vysunutí odlitku, způsobí také expanzi stlačeného plynu.
Způsoby, jak zabránit tomu, aby se bubliny objevily
1. Zlepšit plnost kovové kapaliny, aby se zabránilo výskytu nedostatečné plnosti;
2. Zvyšte nastavení drážky výfukových plynů a přetečení drážky, abyste plně vyčerpali odlitky.
3. Upravte proces tavení a degas kovovou kapalinu;
4. Snižte rychlost injekce v počátečním stádiu a změňte spínací bod mezi nízkou rychlostí a vysokorychlostní injekcí.
5. Snižte teplotu formy, aby se zabránilo příliš vysoké teplotě formy;
6. Čas zadržení plísní je mírně prodloužený; Aby se zabránilo nedostatečné době zadržování plísní, což ovlivní lití;
7. Výrobci minimalizují použití agentů uvolňování.
Při výrobě odlitků odlitků se často objevují různé vady odlévání. Když výrobci čelí těmto vadám, budou spolupracovat s technickým oddělením na studiu příčin těchto vad a co dělat po takové vady. Jak to upravit a vyřešit? Při zkoumání různých metod výrobce formuloval soubor preventivních opatření speciálně pro řešení různých vad s technickým oddělením, aby se operátoři mohli učit a používat a pokusit se vyhnout problémům v procesu odlévání, nebo v případě problémů, existují způsoby, jak je vypořádat a upravit, což může účinně zabránit výskytu problémů a snížit šrotování produktů během výrobního procesu oceli.
