Jak zajistit, aby se frézování CNC obrábění PA nylon není deformováno?
Anglická zkratka nylonu je PA a čínské celé jméno je polyamid. Existuje mnoho typů nylonu, včetně P PA nylon má výhody vysoké mechanické pevnosti, dobrou houževnatost, hladký povrch, koeficient malého tření, vynikající odolnost proti opotřebení, odolnost proti únavě, vynikající elektrické vlastnosti, snadné barvení a snadné formování.
PA nylon se používá při přepravě, strojích, kabelech a drátech, automobilovém průmyslu, elektronickém a elektrickém průmyslu atd.
PA nylon se používá speciálně pro různá ložiska, ozubená kola, kolby z řemetnictví, čepele, ventilátory, pouzdra na vzduchové filtry, vodní komory radiátoru, brzdové potrubí, kryty motoru atd.
V reálném čase a dlouhodobé deformaci obrostu PA nylon je frézována CNC obráběcího centra, takže přesnost je obtížné zaručit. Jak se tedy můžeme vyhnout tomu, aby se to stalo?
Věnujte pozornost těmto 4 body a zajistí, že obrobek obráběcího střediska CNC se nehodí!
CNC obráběcí středisko Mills PA nylonové obrobky bez deformace, hlavně ze čtyř aspektů upínání, řezání nástrojů, řezání tepla a původního vnitřního napětí materiálů.
1. První je upínání: Bez ohledu na to, jaký materiál je obrobku, v procesu upínání bude vždy existovat upínací síla, zejména pro velmi tenké obrobky, které jsou velmi náchylné k deformaci. Po vyložení upínací síly je elasticita obrobku deformace automaticky obnovena. Velikost obrobku ve volném stavu bez síly není stejná jako velikost zpracování. Jakmile je upínací síla příliš velká, překročí mezní limit výnosu obrobku, zejména při dlouhém upnutí, je snadné způsobit plastickou deformaci obrobku, pak se svorka zpracované části neodpovídá velikosti zpracování; Naopak to způsobí, že upínání není těsné, vibrace během zpracování jsou velké a bude ovlivněna konečná velikost a hmotnost zpracování.
Na rozdíl od kovových materiálů má PA nylonový materiál vlastnosti snadné deformace, nízké hustoty a snadné zpracování. V tabulce upínání CNC obráběcího centra je velmi snadné být deformováno upínáním; Po zpracování se elasticita zotavuje, což způsobí velikost a tvar PA nylonu. Všichni prošli určitými změnami a čím větší je upínací síla, tím větší je deformace po dokončení zpracování. Při zpracování PA nylonových obrobků se proto doporučuje přijmout sekvenci silného upínání pro předběžné obrábění a mírné upínání pro dokončení, takže upínací síla neovlivní přesnost obrábění velikosti obrobku.
Dobře, to je konec klipu.
2. Pojďme si promluvit o nástroji: Musíme se vyhnout nadměrné vytlačovací síle přinesené samotným nástrojem při řezání PA nylonu. Protože se nástroj během řezání neustále pohybuje dovnitř nylonu PA, bude odstraněno boční řezání PA nylonu a bude existovat přímý tlak. Pokud je tlak pohonu příliš vysoký, neovlivní nejen stabilitu upínacího obrobku PA nylon, ale také způsobí deformaci obrového obsahu PA nylon, takže rozměrová odchylka obroku PA po elastické deformaci je příliš velká.
Ve srovnání s nástrojem se silnější tuhostí a nástrojem se slabší tuhostí má první špatnou elasticitu, která s větší pravděpodobností způsobí pohonnou sílu na obrobku PA nylon, což způsobuje deformaci obrobku. Proto doporučujeme používat relativně slabý nástroj slitiny pro lepší přesnost obrábění. Vhodné pro.
Ostrost čepele také ovlivňuje přesnost obrábění. Čím ostřejší je špina nástroje, tím menší je odolnost proti řezu, tím menší je pohonná síla na obroku PA nylon, tím menší je deformace obroku PA nylon a čím menší je fenomén odskoku, tím lepší je zaručena rozměrová přesnost. Proto používáme slitinové nože ke zpracování PA nylonových obrobků. Mezi nimi jsou trojúhelníkové nože lepší než kvadrangulární nože a okraje mohou zajistit drsnost povrchu po dokončení obrobku. Použití nových čepelí může zajistit rozměrovou přesnost lépe než ty staré a může také zaostřit čepel. Naostřte, aby zmenšil ostrý úhel čepele.
3. Je to řada řezacího tepla: Bez ohledu na to, jakou část je zpracována, bude generovat hodně tepla, jako je elastická deformace a plastická deformace během frézování, separace čipu a energie spotřebovaná třením mezi nástrojem a obrobkem, většina z nich může být převedena na tepelnou energii. Malá část této tepelné energie je odnesena čipem nebo vyzařována vzduchem, ale obrobku je stále absorbována velká část. Zbývající tepelná energie způsobí tepelné napětí v profilu obrobku a poté s nepřetržitým postupem zpracování bude tepelná energie generována nepřetržitě a tepelné napětí se bude i nadále měnit. Nakonec se obrobku vážně deformuje a praskne.
U nylonových obrobků PA je však tepelná stabilita tohoto materiálu velmi slabá a je snadné deformovat s malou absorpcí tepla.
Pokud je v bodě řezu generováno teplo generované během řezání, předpokládá se, že:
1) teplota obrobku je před řezáním jednotná;
2) generovaná tepelná energie není vyzařována ven;
3) Proces řezání je stabilní a jednotný, pak jakýkoli bod M (x0, y0, z0) obrobku je ovlivněn teplotou zdroje tepla pohybujícího bodu:
Ve vzorci, Q (τ) je okamžitá hodnota zahřívání zdroje bodového tepla;ρ je hustota média; C je specifická tepelná kapacita média pro podvozce tepla;α je tepelná vodivost tepelně sloučejícího média;τ je jakýkoli okamžik poté, co se zdroj tepla okamžitě zahřívá; X0, Y0, Z0) je poloha pevného bodu, což je známá hodnota; Souřadnice (x, y, z) jsou polohou zdroje tepla bodového tepla, což je hodnota změny; T je zvýšení teploty v pevném bodě po vlivu zdroje tepla bodového tepla. Z vzorce je patrné, že čím blíže k bodovému zdroji tepla je ovlivněn jeho teplotou, řezací povrch je přímo povrchem zdroje tepla, který je nejvíce zahříván, a deformace způsobená teplem je také větší; Proto by se měly ochladit obrobky s vysokými požadavky na přesnost obrábění. Chlazení může být provedeno splachováním petroleje nebo proplachováním chladicí kapaliny.
4. Nakonec původní vnitřní napětí materiálu: musíme odstranit původní vnitřní napětí v procesu zpracování, pak to změní celkovou strukturální korelaci obrobku, což způsobí porušení vnitřního napětí materiálu a je nutné najít nové vnitřní stres. rovnováha, která způsobuje deformaci materiálu během řezání. Proto, když zpracováváme kovové materiály, měli bychom použít metody, jako je zhášení a temperování a stárnutí vibrací k eliminaci vnitřního napětí, abychom zajistili, že vnitřní napětí a struktura materiálu jsou co nejstabilnější a snížit deformaci obrábění.
PA nylon se vyrábí odlitkem, což má za následek velké a malé otvory a póry; Když je teplota formy příliš vysoká, nylon se zmenšuje; naopak, protože okamžitě se oddělený polymer v monomeru zcela nerozpustí, což má za následek mikropóry; Kromě toho je PA nylon snadno smíchán do těkavých nebo snadno rozložených produktů, lití produkuje těkavé produkty, které nakonec vytvářejí bubliny a díry. Tyto velké a malé otvory způsobují nestabilitu PA nylonu. Pokud se struktura změní, vnitřní napětí opět změní rovnováhu a materiál se snadno deformuje.
Pokud se předpokládá, že uvnitř jsou vzduchové otvory, pak otvory uvnitř PA nylonové desky nejsou zpracovány a struktury jsou vyváženy vzájemnou trakcí a podporou; Po části řezání ztratí otvory původní rovnováhu a zmenšují se dovnitř do středu otvorů pod působením okrajového napětí, což vede k dokončení frézování. Obrobku je ohnuté a deformováno směrem k obrábění.
Čtyři aspekty upínání, nástroje, řezání tepla a vnitřního napětí materiálu ovlivní účinek zpracování PA nylon.
CNC obráběcí střed frézování PA nylonových obrobků a stabilní přesnosti jsou ovlivněny hlavně čtyřmi faktory: upínáním, nástrojem, řezání tepla a vnitřního napětí a tyto čtyři faktory se navzájem ovlivňují. Například, pokud je opotřebení nástroje vážné, je třeba zvýšit pohonnou sílu řezačky frézování na dílu a profesionál může zvýšit teplo generované řezem a řezací teplo může změnit vnitřní napěťovou rovnováhu materiálu. Je vidět, že když CNC obráběcí středisko Mills PA nylonové obrobky, je třeba komplexně zvážit vliv těchto čtyř faktorů a vliv každého faktoru je třeba minimalizovat. Je to bolest hlavy? Nyní si nemyslete, že CNC obráběcí centrum je tak snadné ovládat, existuje mnoho znalostí, které je třeba pochopit.
