Příčiny a metody prevence pěti běžných vad odlévání

Příčiny a metody prevence pěti běžných vad odlévání

Existuje mnoho druhů vad odlévání a důvody vad jsou velmi komplikované. To souvisí nejen s procesem lití, ale také souvisí s řadou faktorů, jako jsou vlastnosti lití slitiny, tání slitiny a výkon lisovacího materiálu. Při analýze příčin defektů odlévání je proto nutné vycházet z konkrétní situace, provádět komplexní analýzu podle charakteristik, umístění, procesu a použitého písku použitých vad a poté přijme odpovídající technická opatření, aby se zabránilo a eliminovalo defekty.

nelze nalévat
1. Funkce
Části odlitku jsou neúplné, často v tenkostěnné části, část nejdále od běžce nebo horní části lití. Neúplné rohy jsou hladké a lesklé, aniž by nalepily písek.
2. Příčiny
(1) Teplota nalévání je nízká, rychlost lití je příliš pomalá nebo lití je přerušované;
(2) Průřezová plocha běžce a vnitřního běžce je malá;
(3) obsah uhlíku a křemíku v roztaveném železe je příliš nízký;
(4) příliš mnoho obsahu vlhkosti a rozbušeného uhlí ve formovacím písku, velké výrobě plynu nebo příliš vysokého obsahu bahna, špatná propustnost vzduchu;
(5) Výška horní pískové formy nestačí a tlak roztaveného železa je nedostatečný;
3. metody prevence
(1) Zvyšte teplotu lití, zrychlte rychlost lití a zabrání přerušovanému nalévání;
(2) zvětšit oblast průřezu běžce a vnitřního běžce;
(3) upravit složky po peci a náležitě zvýšit obsah uhlíku a křemíku;
(4) Posílejte výfuk ve formě odlévání, snižte množství uhelného prášku a organické hmoty přidané ve formovacím písku;

(5) Zvyšte výšku horního pískového boxu;

Není vyplněno
1. Funkce
Horní část lití je neúplná, hladina roztaveného železa ve sprue je stejná jako hladina roztaveného železa lití a okraj je mírně zaoblený.
2. Příčiny
(1) množství roztaveného železa v naběračku nestačí;
(2) Běžec je úzký a rychlost lití je příliš rychlá. Když roztavené železo přetéká z lijícího šálku, operátor si omylem myslí, že forma je plná a přestane nalévat příliš brzy.
3. metody prevence
(1) správně odhadnout množství roztaveného železa v naběračku;

(2) U formy s úzkým běžcem zpomalte rychlost lití vhodně, abyste zajistili plnou plísní.

Poškození
1. Funkce
Odlévání je poškozeno a zlomené.
2. Příčiny
(1) lití je příliš násilný nebo obsazení je poškozeno kolizí během procesu manipulace;
(2) Když je buben vyčištěn, odlitky jsou nesprávně naloženy a slabé části odlitků se během válcování rozbijí;
(3) velikost průřezu stoupačky a stoupací krk je příliš velká; Vzestupný krk nemá knock sekci (drážky). Nebo metoda vyřazování naléhavého stoupačky je nesprávná, takže lití je poškozeno a postrádá maso.
3. metody prevence
(1) Když je lití vyčištěno a transportováno padajícím pískem, věnujte pozornost tomu, abyste se vyhnuli různým formám nadměrné kolize a vibrací a vyhnuli se nepřiměřenému házení;
(2), když je buben vyčištěn, měl by být provozován v přísném souladu s technickými předpisy a požadavky;

(3) Modifikujte rozměry stoupačky a stoupacího krku, vytvořte knock sekci stoupacího krku a správně uchopte směr naléhavého stoupačky.

Lepivý písek a drsný povrch
1. Funkce
Lepivý písek je povrchová vada odlitků, která je charakterizována adhezí částic písku, které je obtížné odstranit na povrchu odlitků; Například po odstranění pískových částic mají odlitky nerovnoměrné a nerovnoměrné povrchy, které se nazývají hrubé povrchy.
2. Příčiny
(1) Písečná zrna jsou příliš hrubá a kompaktnost plísní písku nestačí;
(2) vlhkost ve formovacím písku je příliš vysoká, takže lisovací písek není snadné zhušťovat;
(3) rychlost lití je příliš rychlá, tlak je příliš vysoký a teplota je příliš vysoká;
(4) příliš malé rozmělé uhlí ve formovacím písku;
(5) teplota sušení šablony je příliš vysoká, což vede k vysušení povrchového písku; Nebo teplota sušení šablony je příliš nízká a lisovací písek přidržuje šablonu.
3. metody prevence
(1) Pokud je dostatečná propustnost vzduchu, použijte jemnější surový písek a vhodně zvyšte kompaktnost lisovacího písku;
(2) zajistit stabilní a efektivní obsah uhlí ve formovacím písku;
(3) přísně ovládat pískovou vlhkost;
(4) Zlepšete liouringový systém, zlepšit operaci lití a snižte teplotu nalévání;

(5) Ovládejte teplotu pečení šablony, která se obecně rovná nebo mírně vyšší než teplota formovacího písku.

Trachoma
1. Funkce
Otvory naplněné formovacím pískem uvnitř nebo na povrchu odlitku.
2. Příčiny
(1) síla povrchu lisovacího písku nestačí;
(2) Neexistuje žádný zaoblený roh na vzoru nebo úhel ponoru je malý, což vede k poškození a uzavření formy a formy bez opravy nebo opravy;
(3) Písková forma je umístěna příliš dlouho před nalití a pevnost povrchu se po sušení vzduchu snižuje;
(4) forma je poškozena při zavírání krabice nebo při manipulaci;
(5) Když je krabička zavřená, plovoucí písek ve formě se neodstraní. Po zavření krabice není šálek Sprue zakrytý a zlomený písek padá do formy.
3. metody prevence
(1) Zvyšte viskozitu formovacího písku, přidejte nový písek v čase a zlepšujte povrchovou sílu formovacího písku;
(2) Dokončení vzhledu by mělo být vysoko a mělo by být přiměřeně vyrobeno úhel ponoru a lití. Poškozená forma by měla být opravena před zavřením krabice;
(3) před nalití zkráťte dobu umístění pískové formy;
(4) Při uzavření krabice nebo manipulaci s formou buďte opatrní, abyste zabránili poškození nebo písku do dutiny písku;
(5) Před zavřením krabice vyjměte plovoucí písek ve formě a zakryjte bránu.