Přijímáme váš model CAD, vyhodnocujeme a navrhujeme technickou technologii analýzy a naše stroje CNC budou za den mlyny nebo stroje. Se všemi technologiemi, které to umožňují, však lidský faktor zůstává kritický a často je viníkem opakujících se problémů, které vidíme v CNC obráběných částech. Vyhnout se těmto 5 běžným chybám může pomoci zlepšit návrhy, zkrátit dobu běhu a potenciálně snížit konečné výrobní náklady.
1. Vyvarujte se funkcí, které vyžadují zbytečné zpracování
Běžnou chybou je navrhnout část, která nevyžaduje řezání stroje. Toto zbytečné obrábění zvyšuje dobu částečného běhu, což je klíčový ovladač konečných výrobních nákladů. Zvažte tento příklad, kde návrh určuje kritickou kruhovou geometrii požadovanou pro aplikaci součásti (viz obrázek níže). Vyžaduje to obráběcí čtvercové otvory/prvky uprostřed a poté řezání okolního materiálu, aby odhalil hotový produkt. Tato metoda však přidává značné množství času běhu ke zpracování zbývajícího materiálu. V jednodušším designu (viz obrázek níže) stroj jednoduše odřízne část z bloku, čímž eliminuje potřebu dalšího zbytečného zpracování přebytečného materiálu. Konstrukční změny v tomto příkladu zkrátí čas stroje téměř o polovinu. Udržujte design jednoduchý, abyste se vyhnuli dalšímu času běhu, zbytečným obráběcím a přidaným nákladům.
(Pravá strana je jednodušší než levá strana a není třeba další zpracování přebytečného materiálu)
2. Vyhněte se malému nebo zvednutému textu
Vaše část může vyžadovat obrobené číslo dílu, popis nebo logo společnosti. Nebo si můžete myslet, že určitý text vypadá v určité části skvěle. Přidání textu však také zvyšuje náklady. Čím menší je text, tím vyšší jsou náklady. Je to proto, že velmi malé koncové mlýny potřebné k snížení textu při relativně pomalých rychlostech, prodloužení doby běhu a tím i konečné náklady. Pokud však vaše část dokáže pojmout větší text, může být větší text snížen výrazně rychleji a snížit náklady. Pokud je to možné, zvolte spíše konkávní než zvýšený text, který vyžaduje, aby oddržel materiál pro vytváření písmen nebo čísel na části.
3. Vyvarujte se vysokých tenkých stěn
Funkce stěn na vzorcích součástí jsou často složité. Nástroje používané ve strojích CNC jsou vyrobeny z tvrdých, tuhých materiálů, jako je karbid wolframu a vysokorychlostní ocel. Nicméně nástroj se odkloní nebo ohýbání mírně pod obráběcí síly, stejně jako řezací materiál. To může vést k problémům, jako jsou nežádoucí vlnité povrchy a obtížné splnění tolerance částí. Stěny mohou také čip, ohýbání nebo zlomení.
Čím vyšší je stěna, tím větší je tloušťka potřebná ke zvýšení tuhosti materiálu. Stěny 0,508 mm nebo menší jsou během zpracování náchylné k rozbití a později se mohou ohýbat nebo warp. Snažte se nenavrhovat stěny, které jsou příliš silné, protože řezačka se obvykle otáčí při 10 000 až 15 000 ot / min. Pravidlo pro stěny je poměr stran 3: 1. Přidejte do stěny 1 °, 2 ° nebo 3 ° tahu, aby se zhorkoval spíše než svislý, což umožňuje snadnější obrábění a zanechává méně zbytkového materiálu.
4. Vyhněte se malým funkcím, které nemusíte potřebovat
Některé části obsahují čtvercové rohy nebo malé drážky vnitřního rohu, aby se snížila celková hmotnost nebo vyhovovala jiným komponentám. Vnitřní úhel 90 ° a malá drážka jsou však pro naše větší řezačky příliš malé. Vytváření těchto znamená vyzvednutí rohových materiálů s menšími a menšími nástroji. To může vést k použití šesti až osmi různých nožů. Všechny tyto změny nástroje zvyšují runtime. Abychom tomu zabránili, nejprve určete důležitost drážek. Pokud jsou tam jen proto, aby ušetřili váhu, přehodnoťte své návrhy a vyhýbejte se placení za strojové materiály, které nemusí být řezány.
5. Přehodnoťte konečnou obrobenou část
Před zakoupením formy často vidíme návrhy pro injekční lisované díly nahrané do našich obráběcích služeb pro prototypování. Každý proces má však různé požadavky na návrh a výsledky se mohou lišit. Silné obrobené vlastnosti mohou při formování vydělat promáčknutí, válku, flowholes nebo jiné problémy. Dobře navržená formovaná část s žebrami, drážkou a dalšími funkcemi vyžaduje dlouhý čas na stroj.
Jde o to: návrhy součástí jsou často optimalizovány pro svůj výrobní proces. Můžete začít konzultací s naším týmem, abyste se naučili, jak upravit návrh části formy pro obrábění, nebo jen prototyp vstřikováním formování součásti během konečné výroby.
---------------------------KONEC---------------------------
