Novinky z oboru

6 Výhody 5-osy ve srovnání s 3-osmi CNC obráběcími zařízeními

2022-03-04
Víš? Jaký je rozdíl mezi obrábění třísů CNC a pěti osy CNC obrábění?

 Můžeme vidět pouze rozdíl mezi 3 a 5 pouhým nasloucháním rozdílu v číslech, tak jaký je rozdíl mezi nimi na úrovni stroje? Jaké jsou výhody pětiosého obráběcího obráběcího zařízení ve srovnání s tříosým obráběním CNC? Dnes vás editor Sunbright vezme, abyste se podívali.


Rozdíl je níže. 

Výhody 1 z pětiosého obráběcího zařízení CNC jsou následující. 

Udržujte nejlepší stav vrtání CNC vložek a zlepšujte standard vrtání, jak je znázorněno na obrázku níže. Specifická metoda tříosa vrtání je uvedena na levém obrázku. Když se řezací nástroj přesune na vrchol nebo na okraj obrobku produktu, stav vrtání pomalu klesá. Obrábění Shenzhen CNC je ve skutečnosti stroj CNC. Někteří lidé v oblasti Guangzhou, Jiangsu, Zhejiang a Šanghaj to nazývají „CNC obráběcí jádro“. Jedná se o inteligentní soustruh CNC vybavený automatickým systémem řízení toku programu. 

(CNC Machine Mails) je obecný termín pro elektronický počítačově řízený soustruh CNC (počítačový numerický ovládání), což je inteligentní soustruh CNC řízený systémem. Řídicí systém může logicky vyřešit tok programu vyžadovaný číslem manipulace nebo jinými příkazy značení, dekódovat jej podle elektronického počítače a poté se soustruh pohybovat a zpracovat části. 

Podle vrtání čepele CNC je surovina zpracovávána na polofinitní produkty, hotové díly atd. Aby se zde udržovala optimální podmínky vrtání, musí být i pracovní rámec otáčen. A pokud chceme podrobně zpracovat nepravidelný plán, musíme konzolu několikrát otočit různými směry. Je vidět, že soustruh CNC může také zabránit úhlové rychlosti polohovacího bodu nástroje pro otáčení míčové klece z 0 a získat silnější kvalitu povrchu.

Advantage 2 pětiosého obráběcího zařízení CNC: přiměřená prevence intervence čepele CNC!

U částí, jako jsou odstředivé oběžné kolo (gramofony s pohybujícími se nožemi), povrchy čepele a celkové blisky používané v leteckém průmyslu, nemohou tříosé stroje a vybavení splňovat technologické požadavky na zpracování v důsledku zásahu. A pětiosé osy CNC obrábění CNC lze dosáhnout. 

Současně mohou ke zpracování kratší CNC čepele, zlepšit rigiditu systému, maximalizovat zisky, snižovat celkový počet čepelí CNC a zabránit řezačkám frézování CNC a zabránit řezačům frézování CNC a zabránit řezačkám frézování CNC a zabránit řezačům frézování CNC. Pro naše obchodní manažery to znamená, že za cenu čepelí CNC vám může pětiosé CNC obrábění CNC soustruhy poskytnout hodně!

Výhoda 3 z pětiosého obráběcího zařízení CNC: maximalizujte zisky, snižte frekvenci upínání a provádějte pětistranné zpracování s jedním upínáním

Jak je znázorněno na obrázku níže, je vidět, že jádro zpracování strojů na pět osy může také maximalizovat zisky, snížit standardní transformaci a zlepšit přesnost zpracování (přesnost). CNC Computer Gong Processing je inteligentní soustruh CNC vybavený automatickým řídicím systémem pro tok programu. 

Řídicí systém může logicky vyřešit tok programu s řídicím číslem nebo jinými požadavky na příkaz značení a dekódovat jej, aby se soustruh pohyboval a zpracoval části. Také známý jako CNC nebo numerický kontrolní soustruh. 

Při specifickém zpracování je nutné pouze jedno upínání a přesnost zpracování je snadněji zajištěna. Současně se také sníží snížení celého procesního řetězce a snížení celkového počtu strojů a zařízení, celkového počtu příslušenství, celkové plochy výrobního semináře a nákladů na údržbu strojů a zařízení se také sníží. To znamená, že můžete použít méně a méně příslušenství, méně a méně celkových továrních ploch a náklady na údržbu pro efektivnější a vysoce kvalitní zpracování!

Pětiosé CNC obráběcí zařízení Advantage 4: Zlepšit kvalitu zpracování a vysokou účinnost.

Jak je znázorněno na obrázku níže, pětiosý soustruh CNC obrábění CNC může použít vložky CNC pro vrtání boční okraje a účinnost zpracování je vyšší.

Výhoda pro obráběcí zařízení CNC pro pět osy 5: Snižte celý řetězec výrobních procesů, zjednodušte správu podnikové výroby

Podrobné zpracování pětiosých strojních strojů CNC (funkce: CNC vrhá s automatizační technologií) výrazně zkracuje celý procesní řetězec výroby a výroby, což může zjednodušit správu výroby a plánování výroby programů podniků. Čím složitější je obrobka produktu, tím jasnější je jeho nadřazenost oproti tradiční výrobní metodě s decentralizovaným výrobním procesem.

Pětiosa CNC obráběcí zařízení Advantage 6: Snižte dobu vývojového cyklu nových produktů

For enterprises in aerospace, vehicle and other fields, some new parts and forming molds (title: the mother of industrial production) are very complicated in appearance, and the precision (precision) requirements are also very high, so they have high flexibility, The five-axis CNC machine tool processing core with high precision, high integration and detailed processing ability can effectively solve the precision and cycle problems of complex parts processing in the whole process of new product development, greatly shorten the Doba vývoje produktu a zlepšení nových produktů. pravděpodobnost úspěchu.

Obecně platí, že pětiosé CNC obrábění CNC soustruhů mají příliš mnoho výhod, ale pětiosé obráběcí CNC CNC soustruže CNC čepele, strojové nástroje CNC, programování CAM a procesy po zpracování jsou složitější než tříosé CNC základny hodně! 

Současně, když mluvíte o pětiosém obráběcích CNC CNC, musíte připustit problém skutečné a nepravdivé pětiosy. Je dobře známo, že rozdíl mezi skutečnou a nepravdivou pětiovou osou závisí na funkci RTCP. 

Jak by měl být použit? Dále pojďme podrobně zvládnout RTCP integrací struktury soustruhu CNC a technologii programování po zpracování, abychom pochopili jeho skutečný vzhled. CNC obrábění povrchové úpravy se obvykle provádí podél konturové sekvence jeho částí. Klíčovým bodem čištění řezací linie je proto objasnění uspořádání hrubého a prázdného zdvihu. 


------------------------KONEC---------------------------

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept