Hliníková slitina se získá přidáním dalších kovových prvků do kovového hliníku za účelem získání kovové slitiny, jako je křemík, železo, měď, hliník atd. Hliníková slitina získaná přidáním jiných kovů má charakteristiky nízké hustoty, vysokou pevnost, odolnost proti korozi atd. Po hrubém obrábění jsou části ošetřeny tak, aby plně uvolnily řezné napětí a zbytkové teplo a poté dokončily obrábění, což výrazně zlepší kvalitu obrábění součástí.
1. Mích částí slitiny hliníku
Také známé jako obrábění CNC, automatické obrábění soustruhu, obrábění soustruhu CNC atd. Pokud máte zájem o přesné obrábění, můžete navštívit naše obráběcí díly v hliníkových částech z slitiny z hliníku zahrnujících
Přesná hliníková slitina zemřete odlití.
(1) Používejte obecné stroje, jako je otáčení, frézování, hobnutí, vrtání a broušení pro zpracování dílů, a poté proveďte nezbytné opravy montérů a sestavte je do různých abrazivních nástrojů. Příklady, Sunbrihgtovy obrábění hliníkových částí z hliníkové slitiny
(2) U dílčích dílů s vysokými požadavky na přesnost je obtížné zajistit vysokou přesnost obrábění pomocí běžných strojů, takže pro zpracování jsou vyžadovány přesné strojové přístroje.
Nestandardní hliníková slitina letectví CNC obrábění
(3) Za účelem automatizace zpracování dílů, zejména údery s komplexními tvary, konkávními otvory a dutinami a snížením pracovního zátěže montérů, je nutné používat strojové přístroje CNC (jako jsou tří-souřadnicové stroje CNC, střediska pro zpracování, a další zařízení) a snížení pracovní zátěže) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další vybavení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení) a další zařízení).
2.Somping částí slitiny hliníku
Razítko je metoda formování a zpracování, ve které se obrobek (razítko) požadovaného tvaru a velikosti získá nanesením vnější síly na list, proužku, potrubí a profil pomocí lisu a smrtí, aby způsobil plastickou deformaci nebo separaci. Na základě síly konvenčního nebo speciálního razítka je plech přímo podroben deformační síle ve formě a deformován, aby se získala výrobní technologie produktů s tvarem, velikostí a výkonem. List, plíseň a vybavení jsou tři prvky zpracování. Razítko je metoda zpracování kovové deformace studené deformace, takže se nazývá studené razítko nebo lisování listů nebo zkrátka razítka. Je to jedna z hlavních metod práce na kovovém plastu.
3. Obsazení částí z hliníkové slitiny
Precision casting je speciální obsazení. Díly získané touto metodou obecně nevyžadují další obrábění. Jako je odlévání investic, tlakový lití atd. Běžná praxe je: První design a vytvořit formu podle požadavků na produkt (s velmi malým nebo žádným okrajem), odlitý vosk odléváním a získat původní voskovou formu; Opakujte barvu a písek na voskovací formě, ztuhne skořápku a sušení; Poté roztavte vnitřní voskovou plíseň na dewax, abyste získali dutinu; Pečte skořápku, aby získala dostatečnou sílu; Nalijte požadované kovové materiály a po ostřelování vyjměte písek, abyste získali vysoce přesné hotové výrobky, a poté tepelně ošetřené a zabavené podle potřeb produktu.
4. Metalurgie na hliníkovou slitinu hliníku
Prášková metalurgie je technologie výroby kovového prášku a používání kovového prášku jako suroviny prostřednictvím míchání, formování a slinování, výrobních materiálů nebo produktů. Zahrnuje dvě části:
(1) Výroba kovového prášku (také včetně prášku z slitiny, dále jen „kovový prášek“).
(2) Použití kovového prášku (někdy také přidává malé množství nekovového prášku) jako suroviny, po míchání, formování a slinování, výrobní materiály (nazývané „práškové metalurgické materiály“) nebo (nazývané „práškové metalurgické výrobky“)))
5. Injekční lisování částí hliníkové slitiny
Pevný prášek a organické pojivo jsou rovnoměrně hnusné a po granulaci jsou injikovány do dutiny formy injekčním strojem ve vyhřívaném a plastifikovaném stavu (~ 150 ° C), a poté se vytvořené polotovary tvoří chemickým nebo tepelným rozkladem. Pořadač je odstraněn v konečném produktu slinováním a zhušťováním.
Na našem webu můžete navštívit mnoho částí hliníkových slitin včetně výše uvedených pěti bodů. Všechny obráběcí díly lze přizpůsobit různými surovinami. Vítejte a kontaktujte nás a poraďte se s vašimi požadavky na obrábění, pokud nějaké vhodné okamžiky.
