Rozhodování o tom, který výrobní proces si vybrat může být obtížné; Existuje mnoho různých faktorů, které je třeba zvážit. Můžete začít procesem lití matrice, protože poskytuje potřebné množství a tolerance, které potřebujete. Dále však budete možná muset přejít na jiný výrobní proces. K tomu může dojít, pokud se změní poptávka po dílech nebo pokud se změní vaše dodací lhůta nebo kvalita.
Kdy si vybrat obrábění CNC přes obsazení
Pokud jste začali s litisem Die, proč se rozhodnout přepracovat své díly a přepnout na obrábění CNC? Zatímco casting je nákladově efektivnější pro díly s vysokým objemem, obrábění CNC je nejlepší volbou pro díly s nízkým až středním objemem.
Obrábění CNC je schopno lépe vyhovět těsným dodacím lhůtám, protože během procesu obrábění není nutné vyrábět plísně, čas nebo náklady předem. Také lití zemřelo často obrábění jako sekundární operace. Po obrábění se používá k dosažení určitých povrchových povrchů, vrtacích a klepých otvorů a splnění těsných tolerancí litých částí, které se spojují s jinými částmi v sestavě. A následné zpracování vyžaduje vlastní příslušenství, což je ze své podstaty složité.
Obrácení CNC také produkuje kvalitnější díly. Můžete si být jistější, že každá část bude v důsledku vašich tolerance neustále vyráběna. Obrábění CNC je přirozeně přesnější výrobní proces a neexistuje žádné riziko defektů, jako jsou póry, deprese a nesprávné plnění, které se vyskytují během lití.
Kromě toho vyžaduje lití komplexních geometrií složitější formy, jakož i další komponenty, jako jsou jádra, snímky nebo vložky. To vše přispívá k významné investici do nákladů a času ještě před zahájením výroby. Pro obrábění CNC mají nejen složité díly. Například stroje CNC mohou snadno vyrobit ploché panely obráběním materiálu na požadovanou velikost a tloušťku. Ale obsazení stejného kovového listu může snadno vést k náplní, deformaci nebo potopení.
Jak převést obsazení castingu na design obrábění CNC
Pokud se rozhodnete přepracovat svou část tak, aby byla více přátelská k CNC, musíte provést několik klíčových úprav. Musíte zvážit úhly, drážky a dutiny, tloušťku stěny, kritické rozměry a tolerance a výběr materiálu.
Odstraňte úhel konceptu
Pokud jste původně navrhli část s ohledem na obsazení, měl by obsahovat úhel konceptu. Stejně jako u lisování vstřikování je úhel ponoru velmi důležitý, takže po chlazení může být část odstraněna z formy. Při obrábění je úhel návrhu zbytečný a měl by být odstraněn. Konstrukce, které zahrnují úhly ponoru, vyžadují stroj na koncový mlýn s míčem a zvětšení celkové doby obrábění. Extra strojový čas, další nástroje a další operace změny nástroje znamenají dodatečné náklady - takže ušetříte nějaké peníze a vzdát se návrhu návrhu úhlu!
Vyhněte se velkým, hlubokým drážkám a dutým dutinám
Při odlévání se obecně vyhýbáte smršťovací dutině a duté dutiny, protože silnější oblasti mají tendenci se špatně plnit a mohou vést k vadám, jako jsou promáčknutí. Zpracování stejných funkcí trvá dlouho a vytváří to spoustu zbytečného materiálu. A protože veškerá síla je na jedné straně, stres při obrábění hluboké dutiny může způsobit válku, jakmile je část uvolněna ze příslušenství. Pokud drážky nejsou kritickou konstrukční funkcí, zvažte je, pokud si můžete dovolit extra váhu, nebo přidat žebra nebo kufry, abyste zabránili deformaci nebo deformaci.
Čím silnější zeď, tím lépeOpět musíte zvážit tloušťku stěny. Doporučené tloušťky stěny pro odlitky závisí na struktuře, funkci a materiálu, ale obvykle jsou relativně tenké, v rozmezí od 0,0787-0,138 palců (2,0 až 3,5 mm). U velmi malých částí může být tloušťka stěny ještě menší, ale vyžaduje jemné doladění procesu odlévání. Na druhé straně, obrábění CNC nemá horní hranici tloušťky stěny. Ve skutečnosti je silnější obvykle lepší, protože to znamená méně obrábění a méně materiálového odpadu. Kromě toho se během obrábění vyhýbáte jakémukoli riziku deformace nebo vychýlení tenkostěnných částí.
Těsná tolerance
Obsazení často nedrží těsné tolerance, které může obrábění CNC, takže jste ve vašem obsazení mohli udělat ústupky nebo kompromisy. Při obrábění CNC si můžete plně realizovat svůj záměr designu a vyrábět přesnější díly odstraněním těchto kompromisů a prosazováním přísnějších tolerancí.
Zvažte použití širší škály materiálů
V neposlední řadě nabízí obrábění CNC širší výběr materiálů než lití. Hliník je velmi běžný materiál pro odlévání. Zinek a hořčík se také běžně používají při lití. Jiné kovy, jako je mosaz, měď a olovo, vyžadují více speciální manipulace k vytváření kvalitních dílů. Uhlíková ocel, slitinová ocel a nerezová ocel jsou zřídka odlity, protože mají tendenci rez.
Na druhé straně, při obrábění CNC, existuje více kovů, které jsou vhodné pro obrábění. Můžete dokonce zkusit vyrobit své díly z plastu, protože existuje mnoho plastů, které také fungují dobře a mají užitečné vlastnosti materiálu.
Na závěr
Zatímco obsazení je v některých případech skvělým procesem, obrábění CNC je někdy vhodnější pro funkční nebo výrobní potřeby součásti. Pokud tomu tak je, nezapomeňte přepracovat svou část pro nejefektivnější a nejefektivnější proces obrábění CNC.
Každopádně, ať už se jedná o proces lití nebo obrábění CNC, jedná se o konkurenční proces obrábění Sunbright. Pokud máte potřeby obrábění, řekněte nám prosím své požadavky a očekávání, poskytneme vám jednorázové řešení a jednorázové služby od designu, vývoj až po výrobu, abychom vyhověli vašim potřebám všestranným způsobem. Jedna z vašich možností, Sunbright vám dává uspokojivou prezentaci.
----------------------------------------------------------------KONEC---------------------------------------------------------------------------------
Upravit od Rebecca Wang
