Slyšeli jste o devítiosém nástroji s pěti listy?

Pětiosé propojení CNC Machine Machine jsou dobře známé a jsou široce používány ve výrobě. V našem dojmu „Čím více sekerů představuje tím silnějším strojovým přístrojem“, pětiosý stroj si může realizovat pentahedrální obrábění obrobku v jednom upínání, takže může být devítiosový stroj silnější? 

Speciální speciální vybavení má vynikající výhody.

Obráběcí centra s více než pěti osy patří ke speciálnímu speciálnímu vybavení a obecně zpracovávají určité typy obrobků cíleným způsobem. Nejreprezentativnějším devítiovým přístrojem pro pět vazeb je středisko obráběcího obráběcího střediska. Ve srovnání s konvenční technologií obrábění CNC má složené obrábění vynikající výhody.


1. Zkráťte řetězec výroby produktu a zlepšete efektivitu výroby. Kombinované zpracování otáčení a frézování může dokončit všechny nebo většinu procedur zpracování najednou, čímž výrazně zkrátí proces výroby produktu. Tímto způsobem se na jedné straně zkrátí doba asistence výroby způsobená změnou instalační karty a také se zkrátí výrobní cyklus a čekací doba příslušenství nástrojů, což může výrazně zlepšit účinnost výroby.


2. Snižte počet upínání a zlepšení přesnosti zpracování. Snížení počtu zatížení karet se vyhýbá hromadění chyb v důsledku převodu měřítka polohy. Současně má většina současného zpracování kompozitního zpracování se zaměřením na zakrytí, která může realizovat detekci polohy a přesnost klíčových dat ve výrobním procesu, čímž se zlepšuje přesnost zpracování produktu.


3. Snižte podlahovou plochu a snižte náklady na výrobu. Přestože je cena jedné jednotky otáčení secího kompozitního zpracovatelského zařízení relativně vysoká, celkové fixní aktiva lze účinně snížit v důsledku zkrácení výrobního řetězce a snížením zařízení potřebného pro výrobky, jakož i snížení počtu příslušenství, nákladů na údržbu seminářů a nákladů na zařízení. Náklady na investice, výrobní provoz a řízení.


Klíčem k devítiosému pěti propojení je „pět propojení“.

Když mluvil o tolika výhodách devítiového přítoku pěti vazeb, existuje opravdu skok vpřed při porovnávání devíti osy s pěti osou?

Obecně lze říci, že pětiosé pětipojovací obráběcí centrum může realizovat všestranné zpracování všech stran obrobku, ale povrch, ve kterém je obrobku sevřený na pracovním stole, nelze zpracovat a v tuto chvíli je třeba zpracovat některé speciální obrobky. Je nutné odstranit obrobku z polohy upínání a otočit jej, abyste jej přeinstalovali. Aby se zajistila přesnost opakovaného upínání, je zapotřebí další sada mechanických zařízení, aby se zajistila tato „chyba polohování při opakovaném upnutí“. Další sada mechanických zařízení znamená více pohybových os. Obecně jsou další osy pomocné osy a nebudou se účastnit řezného pohybu. Proto se tento typ strojového přístroje s více než pěti osy nazývá „nástroj pro pět likvidací osy X“ (X je větší než 5), například 7-osmi osy 5-listy nástroje, 9-osmové 5-listy stroje ...

Pětiosé schéma (tři lineární souřadnice a dvě rotační souřadnice)

Širokoschodové přístroje s pěti a osmi osy se používají široce

Pětiosý spojovací stroj CNC může použít tři lineární pohyby a dva rotační paralelní pohyby k dokončení CNC obrábění jakéhokoli prostorového povrchu. Jednorázové upínání, více tváří automatické zpracování, jednorázové formování komplexních zakřivených povrchů, těsná integrace. V současné době se v průmyslových odvětvích, jako jsou automobily, lékařská péče, 5G a formy, široce používají pětiosé propojení.

------------------------------------KONEC---------------------------------------------