Nebezpečné faktory a bezpečnostní technická míra razítka
Odvětví kovových razítka je považováno za typ práce s relativně vysokým rizikovým faktorem v očích lidí. Ve skutečné práci existují častější nehody než jiné typy práce. V tomto ohledu je hardwarová razítka Kechuang založena na obecném výskytu nehod razíků. Analyzujte důvody a sdílejte s vámi: Rizikové faktory a bezpečnostní technická míra razítka.
Nehody v razítkových pracích jsou způsobeny hlavně z následujících důvodů
1. Nebezpečí způsobené strukturou samotného úderu
V této fázi velká většina punčových lisů stále používá tuhé spojky. Jakmile je spojka připojena, musí být před zastavením posuvníku dokončen cyklus děrování. Pokud nelze ruku razingového pracovníka vyjmout z formy včas během procesu děrování dolů, dojde k nehodě s razítkem a poranění rukou.
2. V procesu razítka je chyba
Během provozu děrovacího stroje vytvoří šok a vibrace. Po dlouhé době budou části děrovacího stroje deformovány, opotřebované nebo dokonce rozbité, což způsobí, že děrovací stroj ztratí kontrolu a způsobí nepřetržité děrování. Toto je velmi nebezpečná situace.
3.. Přepínač punčového lisu je vadný
Přepínač děrovacího stroje selže v důsledku člověka nebo nedostatku údržby po dlouhou dobu, což vede k selhání během procesu děrování.
4. Nepřirovnatelný design lisování
Mnohování zemřel je základem pro výrobu lisovacích dílů. Nepřirovnatelný design lisovacích zemí výrazně zvýší možnost razítka nehod. Normální razítko se také v průběhu času bude nosit, deformovat nebo poškodit, což povede k nehodám.
Bezpečnostní technická opatření pro lisovací operace
1. Musí být použity bezpečnostní nástroje pro lisování
Během procesu razítka použijte bezpečnostní nástroje k tomu, aby byl produkt prázdný do formy a vytáhl razítkové produkty a odpadní materiály, abyste si mohli uvědomit, že operace out-ofut a zabránit vkládání rukou přímo do formy, abyste zajistili bezpečnost pracovníků.
2. ochrana pracovní oblasti lisování
(1) Nainstalujte ochranná zařízení kolem lisování.
(2) Přiměřeně navrhněte formu, aby se zmenšila nebezpečná oblast lisovací formy.
(3) Navrhněte automatické nebo mechanické krmení.
3. Bezpečnostní ochrana lisů punců
(1) Mechanická ochrana
tlačit ruce. Jedná se o ochranné zařízení, které je spojeno s punčovým skluzavkou a tlačí pracovníka ruku pryč od otvoru smrti přes houpačku přepážky.
Hand Guard Hand Hand. Je to zařízení, které používá princip pákového efektu k posunutí ruky pryč.
Zpracovat bezpečnostní zařízení. Je to zařízení, které používá kladky, páky a lana k propojení ručního pohybu pracovníků s pohybem posuvníků.
(2) Systém řízení dvojitého spínače
Snímek je aktivován pouze tehdy, když jsou obě tlačítka stisknuta současně rukama tiskového pracovníka. To zcela eliminuje možnost, že pracovník vloží ruku do formy a začíná punčový lis.
(3) Bezpečnostní mřížka
Punch Press s bezpečnostní mřížkou je ekvivalentní k vytvoření ochranné zóny pro celou nebezpečnou oblast. Když pracovník vstoupí do oblasti ochrany bezpečnosti mřížky, nelze zahájit punčový lis.
