Aplikační analýza materiálové technologie v moderní výrobě letectví
1. Aplikace materiálů v průmyslu moderního letectví.
V současné době se letecké zařízení vyvíjí ve směru lehké hmotnosti, to znamená, že materiál musí mít vysokou pevnost a materiál musí být co nejhlubší. To souvisí s pracovním prostředím leteckého průmyslu a produktem a různými požadavky na úkol, které produkt dokončí. Tímto způsobem použijeme velké množství vysoce pevných a lehkých materiálů, jako jsou materiály z titanových slitin, uhlíkové vlákno. Vzhledem k velkému množství tepla generovaného vysokorychlostním letem letadla jsou vyžadovány různé tepelně odolné materiály, jako jsou tepelně odolné povlaky, kovová keramika atd. Aby bylo možné prodloužit vzdušnou dobu letadla, dosáhnout lepších taktických účinků a zlepšit poměr energetické účinnosti, je nutné zkoumat a aplikovat budoucí supravodivé materiály, grafenové materiály a tajné materiály. Kromě toho se v elektronických zařízeních používají rozsáhlé integrované obvody a související elektronické produkty nano-měřítka ke zlepšení účinnosti informací o zpracování; Pro detekci vzdáleností se používá detekční zařízení ve vzduchu.
2. Aplikace technologie robotů v moderním průmyslu výroby letectví.
V současné době se průmyslové roboti mé země setkávají hlavně domácí trh a používají se hlavně v automobilovém průmyslu, včetně složitých průmyslových operací, jako je svařování, testování, manipulace, broušení a leštění a shromáždění. V jiných oborech stále existuje prostor pro vývoj a tržní vyhlídky. Můžeme zabavit podporu průmyslových robotů a výroby letectví v plánu „Čína 2025“ a národního „třináctého pětiletého plánu“. Spojením svých vlastních vlastností vyvíjíme technologii robotiky a strojů CNC v odvětví výroby letectví, aby mohli plné hry věnovat výhodám robotiky ve výrobě a sestavě letadel a zlepšit kvalitu a efektivitu leteckých produktů.
3. aplikace vysokorychlostní technologie obrábění v průmyslu moderního výroby letectví.
Technologie vysokorychlostního řezu má významné výhody, jako je vysoká účinnost zpracování, nízké řezné zatížení, méně řezacího tepla zavedeného do obrobku a deformace malého zpracování.
Existuje mnoho tenkostěnných částí a obtížně strojových materiálů ve strukturálních částech letadel, které se během zpracování snadno deformují. Letecké části jsou složité, jejich přídavky na obrábění jsou velké a přesnost rozměru a kvalita drsnosti povrchu strukturálních částí je relativně vysoká. Vysokorychlostní obrábění tenkostěnných dílů letadel pomáhá snižovat řeznou sílu, snížit řeznou deformaci a zlepšit přesnost obrábění a efektivitu obrábění. Během vysokorychlostního řezání je rychlost vypouštění čipů rychlá a čip může odebrat většinu řezacího tepla, což zlepšuje účinnost rozptylu tepla a snižuje řezné teplo na povrchu obrobku.
4. Aplikace 3D technologie tisku pro moderní letecké produkty.
Technologie 3D tisku je ve skutečnosti technologií výroby aditivní. S charakteristikami nízkých nákladů a krátkého cyklu může splňovat potřeby zpracování speciálních struktur, jako jsou super velké, super silné a složité dutiny a malé a střední části s extrémně složitými tvary. Stala se moderní technologií. Je to jeden z důležitých symbolů pokročilého výrobního procesu letectví a dalších produktů.
Technologie laserového (elektronového paprsku) Technologie rychlého prototypování pro velké a komplexní vysoce výkonné kovové strukturální části, jako jsou slitiny titanových, superaliony a ultra vysokou pevnou ocelí, používající kovové prášek jako suroviny, prostřednictvím laserového tání a akumulace, přímo z digitálního modelu dílů, aby se dokončila úplný hubnutí a celkově blízko čistého tvaru komplexních kovových částí. Ve srovnání s tradiční technologií kování má vlastnosti bez kování zařízení a kování matrice, vysoké míry využití materiálu, krátkého cyklu, nízkých nákladů, vysoké flexibility a rychlé reakce. Tato technologie má důležité vyhlídky na aplikace při vývoji letadel a motorů.
Americká průmyslová společnost RLM použila 3D tiskovou technologii k výrobě komponent „Patriot“ Air Defense System Gear a její výrobní náklady byly sníženy z 20 000 na 40 000 juanů v původním tradičním procesu na 1 250 USD. General Electric používá 3D tisk k výrobě titanových dílů motoru, čímž ušetří 25 000 $ v nákladech na motor.
Blisk je důležitou součástí motoru. Integrální Blisk integruje lopatky motoru a disk kol, který může zjednodušit strukturu, snížit hmotu a zlepšit aerodynamický výkon.
Sunbright pracuje s dodavateli náhradních dílů letadel více než 20 let. Kvalita produktu a pozorná služba byla uznána a schválena zákazníky. Pokud máte potřeby zpracování přesného obrábění, Sunbright je vaše nejlepší volba. Shenzhen Sunbright Technology Co., Ltd. je společnost integrující vývoj, design, výrobu a prodej pro přesné díly a špičkové dekorativní články. Společnost má pokročilé výroby plísní a přesné odcizení, kování, razítko, vytlačování, přesné obrábění na mlýn a další schopnosti výroby montáže produktů.
Výrobky se široce používají v komunikaci, přesných nástrojích, lékařském vybavení, vysokorychlostní železnici, vlacích, automobilech,
letectví, špičkové dekorativní články a další průmyslová odvětví.
Podle potřeb zákazníků poskytujeme jednorázové služby výroby, zpracování, leštění, stříkání oleje, koroze, pokovování a montáž plísní, kovových a plastových dílů atd.
Společnost má rychlé a přesné oddělení prototypu a vzorků, které může poskytnout koncepční vývoj produktů, design a další výrobní služby podle požadavků, aby bylo možné plně splnit potřebu zákazníka.
-----------------------------------------------KONEC------------------------------------------------------------
Upravit od Rebecca Wang
