3D vstupní model NEW SPECTRUM obsahuje technologii kontaktního skenování jako standardní vybavení. Toto vylepšení také přináší všechny 3D série do éry skenování. Funkce kontaktního skenování může získat více bodových dat a informace o obrysu mohou získat lepší spolehlivost a opakovatelnost než jednobodové měření, aby bylo možné kontrolovat kvalitu zásilek a snížit výrobní náklady.
Toto je náš nejnovější 3D CMM v továrně v Huizhou. Toleranci lze řídit v rozmezí +/-0,02 mm.
Mimochodem, tímto popularizujte znalostní tipy 3D CMM.
Třísouřadnicový měřicí stroj (obvykle nazývaný třísouřadnicový měřicí stroj), 3D souřadnicové měřicí stroje, označované jako CMM
.
Používá se hlavně ve strojírenském průmyslu. Jako jsou automobily, lodě, letecký průmysl, formy, obráběcí stroje atd. pro měření geometrických rozměrů, tvarových a polohových chyb a obrysů povrchu různých mechanických dílů. Kromě toho je nyní široce používán v reverzním inženýrství.
Některé CMM stroje vybavené laserovými sondami lze také použít k měření měkkých materiálů a materiálů se snadno poškozeným povrchem.
Nejpřesnější je nyní souřadnicový měřicí stroj vyráběný německou společností Zeiss a německou společností Leitz.
Tři souřadnice je třísouřadnicový měřicí stroj, který označuje přístroj schopný měřit geometrické tvary, délky a kruhové dělení v prostoru šestistěnu. Říká se mu také třísouřadnicový měřicí stroj nebo třísouřadnicové měřicí lože.
Princip činnosti tří souřadnic
Jakýkoli tvar se skládá z prostorových bodů a všechna geometrická měření lze připsat měření prostorových bodů. Přesný sběr prostorových souřadnic bodů je proto základem pro hodnocení jakéhokoli geometrického tvaru.
Základním principem třísouřadnicového měřicího stroje je umístit měřenou součást do jejího povoleného měřicího prostoru, přesně změřit hodnoty bodů na povrchu měřené součásti ve třech souřadnicových polohách prostoru a zpracovat hodnoty souřadnic. těchto bodů prostřednictvím počítačových dat.
Uchycení k vytvoření měřicích prvků, jako jsou kruhy, koule, válce, kužely, zakřivené povrchy atd., pomocí matematických výpočtů pro získání jejich tvaru, tolerance polohy a dalších geometrických dat.
V měřicí technice znamenal vznik mřížkových pravítek a později kapacitních mřížek, magnetických mřížek a laserových interferometrů revoluci v digitalizaci rozměrových informací, což umožnilo nejen digitální zobrazení, ale také počítačové zpracování pro geometrické měření, které se pak používá k řízení pokládky. Základna.
Třísouřadnicový měřicí přístroj lze definovat jako „detektor, který se může pohybovat ve třech směrech a může se pohybovat po třech vzájemně kolmých kolejnicích.
Detektor přenáší signály kontaktní nebo bezkontaktní atd. a posunutí tří os Měřící systém (např. optické pravítko) je přístroj, který vypočítává souřadnice (X, Y, Z) každého bodu obrobku a různé funkce prostřednictvím datového procesoru nebo počítače."
Měřicí funkce třísouřadnicového měřicího přístroje by měly zahrnovat rozměrovou přesnost, přesnost polohování, geometrickou přesnost a obrysovou přesnost.
Aplikační pole tří souřadnic
Změřte vysoce přesné geometrické díly a zakřivené povrchy;
Změřte mechanické díly se složitými tvary;
Detekce povrchů volného tvaru;
Volitelná kontaktní nebo bezkontaktní sonda pro nepřetržité snímání.
Funkce tří souřadnic:
Ruční měření třísouřadnicových geometrických prvků, včetně bodů, čar, ploch, kružnic, koulí, válců, kuželů atd.;
Skenování křivek a povrchu, podpora funkce bodového skenování, výstup dat souboru IGES, definice jmenovitých dat CAD, zadávání textových dat ASCII, skenování jmenovitých křivek, analýza obrysu podle definice tolerance.
Výpočet tolerancí tvaru a polohy, včetně přímosti, rovinnosti, kruhovitosti, válcovitosti, kolmosti, sklonu, rovnoběžnosti, polohy, symetrie, soustřednosti atd.;
Podporuje více výstupních metod, jako jsou tradiční datové výstupní zprávy, grafické kontrolní zprávy, grafické anotace dat a výstup datových štítků.
---------------------KONEC---------------------------
